+86-133 5778 8080

كسارة عالية القوة للرقاقة

زيادة الكفاءة وتقليل المخاطر

المعلومات التي يجب تحديثها

كسارة رقاقة الحديد المعيارية

مصنوعة الشفرات من مواد عالية القوة ووضعها بشكل معقول عند مخرج مستخرج الرقائق لكسر رقائق الحديد clump.

سمات

تحسين استخدام إطار النفايات ، وبالتالي تقليل عدد أوقات الإلقاء وتحسين كفاءة الإنتاج.

يتم التعامل مع الإيداعات الحديدية بشكل أفضل ، مما يقلل من شغل المساحة اللاحقة.

تجنب إعادة توليد رقاقة الحديد والتمسك بآلة إزالة الرقائق .

اتصل بنا للحصول على المزيد من التفاصيل

لا تتردد في الاتصال بنا عندما تحتاج إلينا!

أرسل

الأخبار

كسارة رقاقة الحديد المعيارية كسارة عالية القوة للرقاقة المعرفة الصناعية
Jiangsu Taiyuan CNC Machine Tool Co., Ltd. نعم الصين آلة سحق رقائق الحديد المعيارية الموردون و مصنوع بطريقة مخصصة آلة سحق رقائق الحديد المعيارية المصنع. تغطي الشركة مساحة 24800 متر مربع ومساحة بناء 7900 متر مربع. إنها قاعدة إنتاج لأدوات الآلات الخاصة في صناعة تصنيع معدات البترول الوطنية. تشمل المنتجات بشكل أساسي: مخرطة ربط الأنابيب CNC ؛ خط إنتاج أنابيب الحفر ومعدات المعالجة الخاصة به ؛ آلة طحن الثقب الداخلي والدائرة الخارجية لأنابيب الحفر ؛ مخرطة الدائرة الخارجية لطوق الحفر ؛ آلة حفر الثقب العميق لطوق الحفر ؛ مخرطة خيوط طوق الحفر ؛ آلة طحن CNC ذات الأخدود الحلزوني سداسي الشكل ومربع ؛ آلة طحن دوار مضخة اللولب ؛ وصلة أنبوب الحفر ، آلة سطح حزام مقاومة للتآكل لمركز أنبوب الحفر ؛ آلة طحن دوار أداة الحفر اللولبية ؛ آلة تحويل الغلاف المنحني ؛ آلة خيوط الأنابيب ذات الغلاف المنحني ؛ مخرطة خيوط المندريل وأدوات الآلات الخاصة الأخرى.

من أجل ضمان التشغيل المستقر وتوسيع عمر خدمة كسارة رقاقة الحديد المعيارية ، ما هي الأجزاء والروابط التي يجب أن تركز على الصيانة اليومية والصيانة العادية؟ ما هي مسائل السلامة التي يجب إيلاء اهتمام خاص لها أثناء الصيانة؟

فيما يلي الصيانة اليومية ونقاط الصيانة العادية ومسائل سلامة الصيانة لضمان التشغيل المستقر وعمر الخدمة الممتد لـ كسارة رقاقة الحديد المعيارية :

الأجزاء الرئيسية وروابط الصيانة اليومية والصيانة العادية
أداة التكسير: تحقق من تآكل الأداة يوميًا لمعرفة ما إذا كان هناك تآكل الحافة ، وقطع ، وما إلى ذلك ، وقم بتنظيف ملفات الحديد والحطام المتصل بالأداة في الوقت المناسب. طحن أو استبدال الأداة بانتظام وفقًا لدرجة التآكل لضمان تأثير التكسير والكفاءة.
نظام النقل: بما في ذلك أجزاء النقل مثل الأحزمة والسلاسل والتروس. تحقق مما إذا كان الحزام فضفاضًا ، يرتديه ، متصدعًا ، ضيقًا وتزييتًا في السلسلة ، عملية إزالة التشحيم وتزييت التروس على أساس يومي ، وتنظيف ملفات الزيت والحديد على أجزاء النقل في الوقت المناسب. قم بتليين أجزاء الإرسال بانتظام ، واستبدل الأحزمة أو السلاسل أو التروس التي يتم ارتداؤها بشدة وفقًا للدورة المحددة.
المحرك: انتبه إلى ما إذا كان صوت تشغيل المحرك طبيعيًا ، وما إذا كان هناك اهتزاز غير طبيعي وتدفئة ، وتحقق مما إذا كانت أطراف المحرك فضفاضة. قم بتنظيف الغبار على سطح المحرك بانتظام ، تحقق من أداء العزل للمحرك وارتداء فرشاة الكربون. إذا تم ارتداء فرشاة الكربون بشدة ، فيجب استبدالها في الوقت المناسب.
المحمل: راقب درجة حرارة وصوت الجري الذي يحمل يوميًا لمعرفة ما إذا كانت هناك أي تشوهات مثل ارتفاع درجة الحرارة والضوضاء غير الطبيعية. قم بتشحيم المحمل بانتظام ، وإضافة أو استبدال الشحوم ، والتحقق من خلوص وارتداء المحمل ، وضبطه أو استبداله في الوقت المناسب إذا كان هناك أي خلل.
النظام الهيدروليكي: إذا كان لدى الجهاز نظام هيدروليكي ، تحقق مما إذا كان مستوى الزيت الهيدروليكي طبيعيًا ، وما إذا كان الزيت نظيفًا ، وما إذا كان هناك تسرب ، والتحقق من حالة العمل وضغط المضخة الهيدروليكية. استبدال بانتظام عنصر الزيت الهيدروليكي وعنصر المرشح ، وقم بتنظيف خزان الزيت الهيدروليكي ومرشحه ، وإجراء فحص شامل للنظام الهيدروليكي ، واستبدال أختام الشيخوخة.
النظام الكهربائي: تحقق مما إذا كانت الأسلاك والكابلات تضررت ، وتتراوح من العمر ، فضفاضة ، وما إذا كانت المكونات الكهربائية محمومة ، وإشعالها ، وما إلى ذلك ، وتنظيف الغبار في الخزانة الكهربائية. تشديد بانتظام من محطات الاتصال الكهربائي ، تحقق مما إذا كانت معلمات نظام التحكم الكهربائي يتم تعيينها بشكل صحيح ، وإجراء فحص شامل وصيانة النظام الكهربائي ، واستبدال المكونات الكهربائية التالفة.
نظام إزالة الرقائق: قم بتنظيف قناة إزالة الرقائق يوميًا لمنع رقائق الحديد من تراكم وحظر ، والتحقق من تشغيل آلة إزالة الرقائق لمعرفة ما إذا كان هناك أي ضوضاء تشويش أو غير طبيعية. قم بانتظام إجراء فحص شامل وصيانة آلة إزالة الرقائق ، واستبدال أجزاء إزالة الرقائق البالية.

مسائل السلامة للصيانة والإصلاح
تشغيل الطاقة: قبل إجراء أي أعمال صيانة وإصلاح ، يجب قطع مصدر الطاقة للمعدات أولاً ، ويجب قفل مفتاح الطاقة. يجب تعليق علامات التحذير مثل "عدم الإغلاق" لمنع الطاقة العرضية من التسبب في إصابة شخصية أو أضرار في المعدات.
معدات الحماية: يجب على موظفي الصيانة ارتداء معدات الحماية الشخصية الضرورية ، مثل خوذات السلامة ، وأحذية السلامة ، والقفازات الواقية ، والنظارات ، وما إلى ذلك ، لمنع الخدوش والإصابات من رقائق الحديد والأدوات وما إلى ذلك أثناء التشغيل.
منع الإصابات الميكانيكية: عند فحص وإصلاح داخل المعدات ، ومنع الأصابع ، والملابس ، وما إلى ذلك ، من المشاركة في أجزاء متحركة ، مثل أدوات التكسير ، وأحزمة النقل ، والتروس ، وما إلى ذلك ، يُمنع تمامًا وضع يديك في المنطقة الخطرة قبل أن تتوقف المعدات تمامًا ويتم إيقاف الطاقة.
منع الإصابات الهيدروليكية: عند الحفاظ على النظام الهيدروليكي ، قم بإطلاق الضغط في النظام أولاً لتجنب الإصابة الشخصية الناتجة عن رش الزيت عالي الضغط عند تفكيك المكونات الهيدروليكية أو أنابيب الزيت.
الوقاية من الحريق والانفجار: قد تسبب ملفات الحديد حرائق أو حتى انفجارات في ظل ظروف معينة ، وخاصة في وجود مواد قابلة للاشتعال مثل بقع النفط. لذلك ، أثناء الصيانة ، تجنب النيران المفتوحة والكهرباء الثابتة ، يتم حظر التدخين بشكل صارم ، ويجب تنظيف ملفات الحديد والمواد القابلة للاشتعال حول المعدات في الوقت المناسب.
تعاون متعدد الأشخاص: إذا كانت أعمال الصيانة تتطلب تعاونًا مع العديد من الأشخاص ، فمن الضروري توضيح المسؤوليات وإجراءات التشغيل لكل شخص ، والحفاظ على التواصل والتنسيق الجيد مع بعضهم البعض ، وتجنب حوادث السلامة بسبب التعاون غير السليم.
استخدام الأداة: استخدم الأدوات المناسبة لأعمال الصيانة ، ومن الممنع تمامًا استخدام الأدوات التالفة أو غير المناسبة. عند استخدام أدوات الطاقة ، تأكد من أن الأدوات ترتكز بشكل جيد لمنع الصدمة الكهربائية.
السلامة البيئية: تأكد من أن الأرض في منطقة عمل الصيانة جافة ونظيفة وخالية من الحطام والعقبات التي تمنع الناس من الانزلاق والتعثر. يجب أن تكون الإضاءة كافية للتشغيل والتفتيش .